Encyklopedie Pojmy

Tombak

Tombak je mosazná slitina obsahující více než 80 procent mědi a 5 až 20 procent zinku, která se v numismatice používá především pro ražbu medailí a náhražkových mincí. Tato zlatavě zbarvená slitina získala název z malajsko-indonéského výrazu pro měď a díky své dobré kujnosti a nízké ceně se stala oblíbeným materiálem pro dekorativní předměty.

Používání tombaku má kořeny ve starověkých civilizacích Blízkého východu a Asie, kde řemeslníci experimentovali s různými slitinami mědi pro dosažení specifických vlastností. První doložené využití tombakových slitin pochází z 3. tisíciletí př. n. l. z oblasti dnešního Íránu a Mezopotámie, kde se používaly pro výrobu šperků a rituálních předmětů. Zlatavá barva tombaku připomínající zlato činila tuto slitinu atraktivní náhražkou drahého kovu.

V evropském prostředí se tombak začal významněji prosazovat během středověku, kdy ho islámští řemeslníci přinesli přes Španělsko a Byzanc. Název "tombak" se v evropských jazycích ustálil v 16. století prostřednictvím obchodních kontaktů s Osmanskou říší, kde byl tento materiál hojně využíván pro výrobu dekorativních předmětů, částí zbroje a později i nábojnic. Turečtí řemeslníci zdokonalili technologii výroby tombaku přidáváním malého množství arsenu nebo cínu pro dosažení různých barevných odstínů.

Průmyslová revoluce 18. a 19. století přinesla masové využití tombaku v evropském průmyslu. Zejména v německých zemích se tombak stal základním materiálem pro výrobu knoflíků, přezek, dekorativních kování a levných šperků. Město Norimberk se proslavilo výrobou tombakového zboží, které exportovalo do celé Evropy. V této době vznikl také termín "norimberské zlato" označující právě tombakové výrobky napodobující zlaté předměty.

V numismatice získal tombak zvláštní význam během první světové války, kdy nedostatek tradičních mincovních kovů vedl k jeho masovému využití pro ražbu nouzových mincí. Německo, Rakousko-Uhersko a další válčící země nahradily stříbrné a niklové mince tombakovými ražbami. České země zažily vlnu tombakových mincí zejména v letech 1915-1918, kdy byly vyraženy haléře a koruny z této náhražkové slitiny.

Historie

Meziválečné období přineslo další rozvoj využití tombaku v medailérství. Československé mincovny začaly systematicky používat tombak pro ražbu pamětních medailí a plaket, které byly cenově dostupnější než bronzové či stříbrné varianty. Významní medailéři jako Otakar Španiel nebo Josef Šejnost vytvořili v tombaku stovky návrhů pro různé instituce a spolky.

Druhá světová válka znamenala návrat k nouzovému použití tombaku v mincovnictví. Protektorát Čechy a Morava razil v letech 1941-1944 mince z tombaku nebo zinku s nízkým obsahem mědi. Po válce se tombak v běžném mincovnictví postupně vytratil, ale zůstal důležitým materiálem pro výrobu medailí a sběratelských předmětů.

V současnosti je tombak využíván především v uměleckém medailérství a pro výrobu replik historických mincí. Moderní technologie umožňují přesné řízení složení slitiny a dosažení různých barevných efektů od světle zlaté po červenozlatou. Česká mincovna používá tombak pro řadu svých produktů určených široké veřejnosti.

Základní složení tombaku tvoří 80 až 95 procent mědi a 5 až 20 procent zinku. Přesný poměr určuje výsledné vlastnosti slitiny - vyšší obsah mědi poskytuje červenější odstín a lepší tvárnost, zatímco více zinku zvyšuje tvrdost a dodává zlatavější barvu. Některé varianty obsahují 1 až 3 procenta cínu pro zlepšení mechanických vlastností nebo stopové množství arsenu pro dosažení specifického zabarvení.

Složení a technické vlastnosti

Tombak vyniká výbornou kujností za studena i za tepla, což umožňuje snadné tváření a ražbu složitých reliéfů. Bod tání se pohybuje mezi 900 až 940 °C v závislosti na složení. Hustota tombaku je přibližně 8,4 až 8,7 g/cm³, což je mírně méně než čistá měď. Tvrdost podle Brinella se pohybuje mezi 60 až 90 HB podle obsahu zinku a tepelného zpracování.

Pro mincovní a medailérské účely je zásadní dobrá razitelnost tombaku. Slitina dokáže věrně zachytit i nejjemnější detaily razidla při tlaku 600 až 800 MPa. Povrch tombakových ražeb lze dále upravovat patinováním, leštěním nebo galvanickým pokovováním, což rozšiřuje možnosti výtvarného zpracování.

Návrat na předchozí stránku

Informace

Zákaznický účet

Přihlášení e-mailem

Pošleme vám jednorázový kód. Objednávku můžete dokončit i bez účtu.

Můj prostor

ÚČET

JAZYK

MĚNA